濟(jì)南機(jī)封-TP80-180/2機(jī)封-天固密封
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天津機(jī)械密封,
天津機(jī)械密封件,
天津泵用機(jī)械密封
為什么要開(kāi)展對(duì)機(jī)械密封的故障分析?
國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%
。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%
，絕大部分故障屬事故性故障
。事故性故障是我們分析研究故障的對(duì)象。事故性故障是指一個(gè)或幾個(gè)密封零件沒(méi)達(dá)到預(yù)計(jì)的使用壽命便喪失了功能
，濟(jì)南機(jī)封
，泄漏量超過(guò)了允許值。需經(jīng)維修處理
，密封性能得到恢復(fù)
。顯然，離心泵的維修工作重點(diǎn)是抓好機(jī)械密封的維修
。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐，人們得出結(jié)論:流體機(jī)械的可靠性
，主要取決于密封的可靠性
。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率
，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
，提高設(shè)備的利用率，維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長(zhǎng)期運(yùn)行
，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是顯著的
。如何減少故障的發(fā)生是個(gè)重要的課題
。而故障分析是技術(shù)改進(jìn)和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段
。通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，找出故障的原因
，再做特定的改進(jìn)
，使其日趨完善。因此有人說(shuō)一切改進(jìn)來(lái)自故障分析
，故障分析是技術(shù)進(jìn)步的階梯
。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國(guó)的機(jī)械密封技術(shù)水平
。
由于密封端面的磨損而造成的密封失效;機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜
。β<75%，磨損量雖然降低
，但泄漏增加
，密封面打開(kāi)的可能性增大
。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大
，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等
，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感
，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好
。
補(bǔ)償機(jī)構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?
補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達(dá)到此目的 、可采用磁力和彈性力兩種方法
。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置
。與普通機(jī)械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧
，密封主體只剩下摩擦副
，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊
，軸向尺寸極短
。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時(shí)采用磁力密封，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管
，波紋管的材料可用橡膠(圖8)
、PTFE和焊接的金屬波片等。
石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?
石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋 ，這是機(jī)械密封常見(jiàn)的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí)
，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí)
，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下
。密封面間出現(xiàn)汽化
，有的介質(zhì)工作溫度較高
，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹(shù)脂的石墨
，超過(guò)了允許使用溫度
，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大
，P值高
，產(chǎn)生大量的摩擦熱
，使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴
、熱水等，盡管溫度不很高
，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕
，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，TP80-210/2機(jī)封
，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因
，如介質(zhì)不清潔
，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，TP80-240/2機(jī)封
，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些
。其解決辦法如下
1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，TP80-180/2機(jī)封，降低密封面的溫度;
2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況
3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;
4)減少抽空和汽蝕(見(jiàn)“問(wèn)答209、210、211”)。
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